携手共进，共战疫情！广州意普与珠海福尼斯签订合作协议

3月31日，广州意普信息科技有限公司（以下简称“意普”）与福尼斯智能装备（珠海）有限公司（以下简称“福尼斯”）,就达索SOLIDWORKS 3D数字化创新研发设计制造平台项目签订合作协议，福尼斯本次与意普合作的达索产品包括SOLIDWORKS 3D设计、3D电气设计以及产品数据管理、加密等系统。

（左：意普刘总    右：福尼斯李总）

福尼斯作为一家焊接设备和焊接新技术引领者，有着非常强的研发能力。福尼斯李总在此次沟通中向我们反映到，因为平时项目比较多，研发数据又难以协同，设计周期长，工程师们天天加班。此次疫情期间设计研发遇到的问题更加明显，工作难以展开，公司损失巨大。智能的研发管理平台对于提高生产效率，缩短设计周期非常重要。

1、缺乏统一的数据管理平台，工程数据分散在个人电脑上进行管理，及时性、可靠性、安全性无法保障；

2、产品数据很难进行版本管理，经常使用错误的版本造成制造成本和时间的浪费；

3、零部件的借用一般凭经验判断，如果零部件更改，很难判断其影响；

4、数据查询困难，容易造成零部件借用及通用率低，从而带来成本浪费；

5、数据之间没有关联性，找到产品模型后，相关技术说明，分析结果依然无法找到；

6、虽然有严格的质量管理体系，但是很难在企业内部执行，随意性较大；

7、产品设计完成后，BOM信息必须要手工整理，效率低并且容易出错；

8、设计过程无法管理，无法进行优化，产品设计经验无法积累；

9、离线设计模式，无法进行设计协同，设计效率低。

1、工程设计数据集中管理、单一数据源、文档受控、指派权限；

2、基于企业业务的版本管理；

3、零部件借用管理，精确判断更改影响及零部件借用；

4、基于参数的数据查询，提升查询效率，增强零部件的借用率及通用率；

5、优化数据管理模式，数据关联管理，建立企业设计库、知识库、模板库；

6、固化的企业业务流程，满足企业合规性要求；

7、BOM信息自动输出，并随时与装配体保持同步；

8、完善数据管理，积累设计经验，并不断优化；

9、在线设计模式，跨专业，跨部门的设计协同，搭建机电设计、设计仿真、技术交流协同研发管理平台。